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導熱油加熱器的安裝調試步驟及注意事項!

來(lái)源:新華電熱時(shí)間:2025-01-01瀏覽量:895+
近期許多用戶(hù)咨詢(xún):導熱油加熱器在安裝調試過(guò)程中,有哪些注意事項和必不可少的步驟,以下是沈陽(yáng)加熱器廠(chǎng)家新華熱電為廣大用戶(hù)總結的步驟及注意事項:


一、安裝準備工作

開(kāi)箱檢查:

檢查隨機文件、配件是否與裝箱單相符;

檢查主機及其隨機配件、電器件,如有損壞、松動(dòng)現象,應及時(shí)處理好;

檢查安裝現場(chǎng)是否符合環(huán)境要求、適用條件。


二、導熱油加熱器主機安裝

主機應水平穩定地安置在便于監視、操作和維修的位置。為了方便主機加熱體的維修與拆裝,加熱體的導線(xiàn)連接側應該留有足夠的空間,并且建議在主機的進(jìn)出口管路處安裝與使用條件相適應的閥門(mén)。在安裝前對主機、附機、附件及所有管路內腔體進(jìn)行徹底清理,清除干凈內部積水、異物。


導熱油加熱器系統管路參照 GYD 系列導熱油加熱器供熱系統循環(huán)示例(見(jiàn)附圖 1)進(jìn)行排布施工,系統管路布置應采取低進(jìn)高出方式,并盡量減少管路彎曲以保證管路暢通,系統中各種管路的直徑應當盡量與導熱油加熱器主機的導熱油進(jìn)出口管徑一致;管道應采取保溫措施,但法蘭連接處不宜加保溫材料。對使用溫度高于 120℃的用熱系統,建議加裝短路循環(huán),對不易中途停止加熱的用熱環(huán)境,建議加裝備用油泵。


導熱油加熱器系統管路連接應采用公稱(chēng)壓力(Pg)不小于 1.0MPa的凸面平焊鋼制管法蘭,管路連接密封墊片可以采用金屬纏繞石墨墊片、膨脹石墨復合墊片或高溫耐熱橡膠石棉板。


在循環(huán)系統管網(wǎng)的最高處安裝排氣管及排氣閥,以便在運行中定期排放形成氣體產(chǎn)物,排氣閥的開(kāi)關(guān)位置應便于操作。


一般情況下膨脹槽不宜安裝在導熱油加熱器的正上方,其底部與主機頂部垂直距離要求不小于 1.5 米(小型的除外)。膨脹管應該連接在距主機進(jìn)油口 1.5m 以?xún)鹊墓苈飞?,膨脹管上不得設置閥門(mén),不得有縮頸部分,不作保溫,膨脹管需要轉彎時(shí),其彎曲角度不宜小于 120°。


系統安裝后要用導熱油以 1.5 倍的工作壓力進(jìn)行整體液壓試驗,確保金屬壁、焊縫、管路附件及連接部位等沒(méi)有滲漏,如果用水或蒸汽進(jìn)行壓力試驗,壓力試驗后將系統內水分吹除干凈。


三、導熱油的選擇與系統注油

要切合實(shí)際選擇導熱油生產(chǎn)廠(chǎng)家與品牌,一般我們建議用戶(hù)購買(mǎi)長(cháng)城、昆侖、美孚牌的合成型導熱油,導熱油的沸點(diǎn)應高于系統的最高工作溫度。由于不同牌號的導熱油嚴禁混合使用,所以建議選擇導熱油時(shí)要考慮方便采購或多采購一些備用。

在整個(gè)加熱系統安裝、檢驗完成后,進(jìn)行系統注油,導熱油通過(guò)膨脹槽注油口處加注,注油時(shí)打開(kāi)系統中所有的閥門(mén)(放油閥除外),然后通過(guò)膨脹槽將導熱油徐徐注入系統。


當液面顯示約為膨脹槽高度 1/2 時(shí),停止注油。

注油后蓋好注油蓋, 連接好溢油管, 仔細檢查管路各閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況,嚴禁系統內存在滲油、漏油現象。


四、導熱油加熱系統脫水排氣

常溫排氣:接通電源,打開(kāi)導熱油加熱器的進(jìn)出口閥門(mén)及排氣閥,按動(dòng)油泵啟動(dòng)按鈕,油泵運行指示燈亮,油泵應按箭頭指示方向正常運行,壓力表壓力顯示在規定范圍內,視聽(tīng)油泵運行情況,如有異?,F象應立即停機檢查,將故障排除后再重新起動(dòng)油泵,進(jìn)行常溫下排氣,直至壓力表指示穩定。進(jìn)行常溫排氣時(shí),要注意觀(guān)察膨脹槽內的液位,當低于規定的液位高度時(shí)要及時(shí)進(jìn)行補充。

升溫脫水:在確認常溫下運行正常后,即可進(jìn)行升溫脫水排氣(操:作前詳閱導熱油使用說(shuō)明書(shū)及溫控儀使用說(shuō)明書(shū)), 升溫脫水排氣可按如下步驟進(jìn)行:

升溫速度通過(guò)調節啟動(dòng)加熱功率進(jìn)行控制; 恒定溫度通過(guò)溫控設置來(lái)實(shí)現。

第一步:升溫至 100-120℃保溫

開(kāi)始升溫時(shí),應該控制升溫速度在 50℃/h 以?xún)?,并且監視壓力表顯示是否正常,如發(fā)現無(wú)壓力或壓力不穩,說(shuō)明系統內仍有殘留氣體,此時(shí)要求重復進(jìn)行常溫排氣操作,待系統壓力穩定后方可繼續,升溫至 120℃后進(jìn)行長(cháng)時(shí)間保溫,保溫時(shí)間的長(cháng)短與系統總容量及導熱油的質(zhì)量有關(guān)。

第二步:升溫至 150-180℃保溫。

排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分,請參照 GYD 系列導熱油加熱器系統脫水排氣曲線(xiàn)圖操作(見(jiàn)附圖 2)。

第三步:脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥,投入正常升溫運行。

升溫脫水排氣過(guò)程有關(guān)事項。

升溫過(guò)程中管路可能會(huì )發(fā)出碰擊的響聲,說(shuō)明系統內有大量氣體或管道不暢,此時(shí)要降低升溫速度,待氣體排除便可消除聲響;如系管道不暢所至應予以排除。脫水排氣過(guò)程可能會(huì )有大量氣體涌入膨脹槽,造成槽內導熱油外溢,操作前要在溢油管下安置好溢油容器。

進(jìn)行脫水排氣時(shí),現場(chǎng)必須有工作人員看守,發(fā)現異常及時(shí)處理。


五、導熱油加熱器系統溫度控制(請詳細參閱溫度控制儀說(shuō)明書(shū))


按工藝要求設定控溫儀表有關(guān)參數進(jìn)行升溫、保溫控制。

首次投入使用的導熱油加熱器,當導熱油升溫至 200℃或要求的使用溫度(低于 200℃)時(shí),需對循環(huán)系統管路連接部位進(jìn)行檢查,注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導熱油的滲漏;對加熱體接線(xiàn)部位緊固件進(jìn)行熱狀態(tài)下的緊固,以防止接線(xiàn)部件受熱膨脹造成連接不實(shí)而使接線(xiàn)端子過(guò)熱損壞。


注意!對加熱體接線(xiàn)緊固件進(jìn)行熱緊固應在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。觀(guān)察調整溫度控儀表有關(guān)參數,實(shí)行自動(dòng)控溫運行,直到穩定控制。

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