電加熱導熱油爐在長(cháng)期使用過(guò)程中，由于導熱油的高溫運行，可能會(huì )產(chǎn)生結焦和積碳，影響設備的正常運行和效率。正確的清洗方法可以延長(cháng)設備的使用壽命，提高工作效率。以下是加熱器廠(chǎng)家教您的幾種常見(jiàn)的清洗方法及其步驟：

1. 水基清洗法

步驟：

1. 放油：將導熱油爐系統內的廢油完全放出。

2. 吹掃：使用壓縮空氣將系統內部的殘留廢油吹掃干凈。

3. 預洗：加水進(jìn)行預洗，目的是將系統內的廢油全部預洗到低位油箱，進(jìn)行油水分離。

4. 加清洗劑：預洗結束后，加滿(mǎn)水基清洗劑，啟動(dòng)循環(huán)泵，加溫循環(huán)。

5. 化學(xué)反應：通過(guò)專(zhuān)用藥水加溫循環(huán)，使積碳經(jīng)過(guò)化學(xué)反應滲透、溶解、剝離在清洗溶液中。

6. 沖洗：檢查清洗達標后，通過(guò)清水進(jìn)臟水出的方式，將系統內的藥水分解的廢油、殘碳全部沖出系統外。

優(yōu)點(diǎn)：

清洗徹底，效果好。

清洗后相當于一套新設備使用，升溫快，節約能源。

缺點(diǎn)：

技術(shù)性強，清洗劑質(zhì)量要求高。

清洗過(guò)程復雜，需要專(zhuān)業(yè)人員操作。

2. 全溶劑清洗法

步驟：

1. 放油：將導熱油爐系統內的廢油全部放完。

2. 吹掃：使用壓縮空氣將系統內部的殘留廢油吹掃干凈。

3. 加溶劑：加滿(mǎn)溶劑，啟動(dòng)循環(huán)泵，循環(huán)一定時(shí)間。

4. 放廢液：放出溶劑混合廢液，再用壓縮空氣吹掃系統內的廢油混合液。

優(yōu)點(diǎn)：

操作簡(jiǎn)單，不需要復雜的設備和步驟。

清洗成本相對較低。

缺點(diǎn)：

清洗效果不如水基清洗法徹底。

可能會(huì )殘留部分廢液，影響新導熱油的使用。

3. 在線(xiàn)清洗法

步驟：

1. 放油：按整個(gè)導熱油爐系統裝導熱油的總量計算，添加5-10%溶劑清洗劑，先放出等量的廢導熱油。

2. 加清洗劑：再加入等量的在線(xiàn)清洗劑，啟動(dòng)循環(huán)泵，循環(huán)一段時(shí)間（1-2天）。

3. 吹掃：再吹出導熱油爐系統內的廢油和溶劑清洗劑。

優(yōu)點(diǎn)：

操作非常簡(jiǎn)單，費用低。

不需要拆卸設備，可以在設備運行過(guò)程中進(jìn)行清洗。

缺點(diǎn)：

清洗效果較差，可能會(huì )影響新導熱油的使用。

可能會(huì )殘留大量廢液，導致新導熱油變質(zhì)。

4. 使用專(zhuān)用清洗劑

步驟：

1. 選擇清洗劑：選擇適合的導熱油管道清洗劑，如山東凱迪自主研發(fā)生產(chǎn)的導熱油管道清洗劑。

2. 放油：將導熱油爐系統內的廢油完全放出。

3. 加清洗劑：按照清洗劑的使用說(shuō)明，加滿(mǎn)清洗劑，啟動(dòng)循環(huán)泵，加溫循環(huán)。

4. 沖洗：清洗完成后，用清水沖洗系統，確保清洗劑和廢油完全排出。

優(yōu)點(diǎn)：

清洗效果好，能夠有效去除積碳和結焦。

專(zhuān)用清洗劑對設備無(wú)腐蝕，安全可靠。

缺點(diǎn)：

清洗成本較高，需要購買(mǎi)專(zhuān)用清洗劑。

清洗過(guò)程需要專(zhuān)業(yè)人員操作。

注意事項

在清洗過(guò)程中，務(wù)必確保設備斷電，避免發(fā)生安全事故。

清洗劑的選擇應根據設備的具體情況和使用環(huán)境，選擇合適的清洗劑。

清洗后的廢液應妥善處理，避免對環(huán)境造成污染。

通過(guò)以上幾種清洗方法，可以有效地清洗電加熱導熱油爐，延長(cháng)設備的使用壽命，提高工作效率。選擇合適的清洗方法和清洗劑，可以確保清洗效果的同時(shí)，減少對設備的損害和環(huán)境污染。